- Внедрение систем АИИС КУЭ (АСКУЭ)
- Внедрение систем учета теплоэнергии
- Внедрение систем АСДУ и АСУ ТП
- Проектирование и наладка средств РЗА
- Монтаж электрооборудования
- Энергетическое осбледование, энергоаудит
- Поставки приборов учета электроэнергии и другого электротехнического оборудования
О Компании Предлагаем Реализованные проекты Статьи Контакты Полезные ссылки ruseng Главная страница Поиск по сайту Карта сайта
  Меню
  Предлагаем

РЗА

Одним из направлений деятельности ООО НПК «Спецэлектромаш» с 2002 года стало проектирование и внедрение средств релейной защиты и автоматики (РЗиА) как на крупных промышленных предприятиях Сибирского региона, так и на объектах электроэнергетики федерального уровня. Компания сегодня предлагает весь комплекс услуг в области РЗиА: предпроектное обследование; разработка технического задания; проектирование (проектные работы, разработка эксплуатационной документации); поставка необходимого электротехнического оборудования и материалов; монтажные и пуско-наладочные работы «под ключ»; проведение приемосдаточных и эксплутационных испытаний электрооборудования (электрические измерения, тепловизионные обследования, испытания электроэнергии по показателям качества, высоковольтные испытания электрооборудования). В силах компании проводить монтаж и наладку комплексов схем РЗиА 220 кВ, 110 кВ, 6 кВ, 0,4 кВ на базе современных электронных блоков Spac, Sepam и БМРЗ.

С 2002 года ООО НПК «Спецэлектромаш» ведутся работы по повышению устойчивости нефтеперекачивающих станций при исчезновении напряжения на одном из источников электроснабжения в части Красноярского РНУ ОАО «Транссибнефть» (ЛПДС Ачинск, НПС Кемчуг, ЛПДС Рыбная, НПС Пойма) и Иркутского РНУ ОАО «Транссибнефть» (НПС Тайшет, НПС Замзор, ЛПДС Нижнеудинск, НПС Тулун, НПС Кимельтей). Основными задачами при выполнении работ является сохранение технологических режимов перекачки нефти при исчезновении напряжения на одном источнике электроснабжения. Для этого были выполнены следующие работы: разработка и реализация схем автоматического восстановления нормальной схемы электроснабжения после потери одного источника электроснабжения (АПВ вводов); обеспечение самозапуска магистральных электродвигателей и подпорных насосных агрегатов, потерявших питание; обеспечение поочередного самозапуска электродвигателей магистральных и подпорных насосных агрегатов при работе более 2 на одной секции шин; разработка и внедрение схемы автоматического ввода резерва (АВР) на стороне 0,4кВ мгновенного действия с контролем напряжения на вводах. В процессе выполнения работ применено осциллографирование переходных процессов для выбора оптимальных уставок и схем включения средств РЗиА. Проведенный комплекс работ по повышению устойчивости НПС был отмечен почетным дипломом Красноярской ярмарки на специализированной выставке в ноябре 2005 года.

В 2005г. компанией выполнены работы по восстановлению автоматики устройств РПН силовых трансформаторов с приводами различного типа на объектах Красноярского РНУ ОАО «Транссибнефть» (НПС Кемчуг) и Иркутского РНУ ОАО «Транссибнефть» (НПС Тайшет, НПС Замзор, НПС Тулун, НПС Кимельтей), а также техническое обслуживание автоматических дизельных электростанций с контроллерами фирмы Siemens.

Разработаны и внедрены схемы автоматического и дистанционного управления устройствами РПН с индикацией положений переключающего устройства трансформатора на пульте дистанционного управления.

Основными партнерами компании «Спецэлектромаш» являются ведущие производители оборудования РЗиА - ЗАО «Schneider Elektric» (г. Москва), НТЦ «Механотроника» (г. Санкт-Петербург»).

Направлением внедрения систем РЗиА в компании занимается департамент РЗА, в состав которого входит электротехническая лаборатория (ЭТЛ). Работы по проектированию и внедрению средств РЗиА ведут опытные специалисты, знающие не только методическую и нормативную базу по РЗиА, но и имеющие большой опыт и профессиональную подготовку в области РЗиА, компьютерных технологий. Все принимаемые при проектировании технические решения проходят обязательные стендовые испытания в ЭТЛ, оснащенной современными устройствами для проверки РЗиА. И только после испытания в ЭТЛ принимаемые технические решения включаются в проект. Таким образом, любой заказчик застрахован от "сырой" системы и имеет гарантии ее работоспособности уже на этапе проектирования.